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重庆时时彩开奖号码:选煤厂安全生产技术操作规程汇编

四川时时彩玩法介绍 www.c9o3k.com.cn 作者:煤矿安全网 来源:煤矿安全网 发布时间:2016-03-19

第一章 安 全 总 则

一、全厂人员必须认真学习并严格执行与自己工作有关的《岗位责任制》、《安全操作规程》、《交接班制度》。

二、工作人员必须经专业技术培训,考试合格,取得岗位证后,方可持证上岗。

三、熟悉本岗位设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障。

四、所有进厂工作人员,必须穿戴规定的劳动?;び闷?,包括安全帽,安全鞋等,女工必须把长发盘进帽内。

五、严禁酒后上岗,工作时间内不准睡觉。

六、严格执行交接班制度

七、上班时,要集中精力工作,不准做与工作无关的事;不准打闹;不准擅自脱离工作岗位,如有急事请假,岗位必须有同等资质的人代管。

八、岗位人员未经值班主任及操作员的允许,不得擅自启动或关闭任何设备,如工作需要必须与集控员、值班主任联系,取得同意后进行。

九、严格禁止横跨或乘坐皮带运输机、刮板运输机等,运送工具、备件等,一定要横跨运输机时,要通过人行过桥。

十、严禁用手或身体其它部位触动设备运转部分,运输中严禁用扫帚等工具清扫胶带运输机滚筒。

十一、对安全设施要经常检查并保证完好无缺,当人身或设施安全受到威胁时,应立即停止工作,并立即报告。

十二、在?;煨藁蛞蠊と说交魃瞎ぷ魇?,必须严格按停送电制度执行。

十三、严禁由厂房高处向下抛扔物品。

十四、高空作业或清扫煤仓时,必须系安全带,并有专人监护。

十五、进入厂房内严禁烟火。

十六、不准乱动或滥用通讯工具进行与工作无关的联系。

十七、厂内消防器材专人管理,任何人不得将器材挪作它用,使用完灭火器后立即报告、更换。

十八、外来参观人员必须经相关领导同意后由专人陪同参观,同时应严格遵守安全规定。

十九、除维修外,现有设备的防护装置必须放在原定的位置,维修时拆除的防护件要重新安装好,然后才能启动设备。

二十、禁止厂区内乱扔杂物,工作现场都应保持干净整洁,做到定期检查。

二十一、发生人身事故或重大设备事故,应立即报告值班主任或主管,并由值班主任或主管及时向选煤厂领导和地面部领导汇报,并逐级上报。

第二章 选煤工艺作业安全技术操作规程

第一节 集控操作员安全技术操作规程

一、具备组织和指挥生产的能力,熟悉生产管理,并经专业技术培训,通过考试,取得合格证后,方可持证上岗操作。

二、须知

1、选煤工艺流程图、机械联系图、闭锁关系,各主要作业的工艺作用。

2、主要作业机电设备名称、性能、构造、技术特征,设备编号。

3、风、水、电系统的工作情况,能合理的调配,确保生产使用。

4、选煤作业各生产区域的防尘、防爆、防水、防火等有关报警联系,汇报有关人员排除故障。

5、选煤作业通讯及信号联系,对外各单位的通讯联系。

6、选煤作业各主要工艺参数,控制方法及产品数、质量指标要求。

三、开车前的准备工作

1、检查询问系统设备是否按计划检修完毕,了解临时安排的或抢修的检修项目是否完成和验收,核对检修停电工作票是否交回。

2、调出报警屏幕观看设备报警,有无影响起车设备,通知各岗位操作人员检查设备,做好起车准备并须得到反馈,确认正常。

3、根据工艺要求,对关键设备的设定值进行合理调整,同时检查控制室操作日志记录,发现问题及时汇报值班主任或工长。

4、询问、记录各产品仓位。

5、查看合格介质桶液位情况,要特别注意合格介质桶是否有放空现象。要询问、记录浓缩机的操作扭矩和清水层。

6、查看合格介质液密度,询问补充介质情况,随时做好系统补加介质准备。

7、按指定的原煤量配比,选择好合适的原煤给料机,按需求设定总给煤量。

8、检查各生产系统模拟盘、操作控制盘指示灯及自动数码显示器是否良好,PID控制器工作是否正常。

9、若生产系统停车时间超过6h以上,应通知操作工提前做好合介泵放底流及合介桶的鼓风搅拌工作,以确保各介质泵启动后顺利上料。

10、电话通知暗道岗位工所开给煤机的编号和所带给煤量。

11、开车准备完毕后,通知值班主任,如无变化,即可进入起车状态。

四、开车

1、首先向各岗位发出三次起车预警信号后,由对讲机呼叫各岗位现场工作人员作好起车准备。

2、集控员按逆煤流顺序逐台设备手动起车;同时用对讲机通知岗位人员现场观察设备运转情况。

3、等起到暗道皮带时,集控员根据电脑显示情况调整系统参数,待一切正常后把所有系统打到联锁状态,启动给煤机,调节给煤量。

4 根据在线灰分仪的显示,及时调整入厂原煤量及分选密度,确保各产品质量符合规定。

5、生产系统正常运行,必须在联锁集控状态下进行。

6、系统起车未带煤之前或生产中处于短时间紧急处理故障,需旁路起车或旁路运行时,操作人员精力要集中,一旦起车进入正常后,给煤前或故障排除后立即将转换开关打到联锁状态。如故障排除时间过长,系统应停止给煤,处于空负荷状态下运行,必要时停止系统设备运转,待故障排除后再重新启动设备。

7、及时确认各报警内容,并将报警内容及时通知有关人员进行检查处理。

五、停车

1、只有当出现非常紧急情况,才可以按下控制电脑上的紧急停车按钮,进行紧急停车。

2、正常停车时,按顺煤流方向手动停车。

六、操作注意事项

1、煤泥水系统根据实际情况确定起车时间,必要时可以提前起车,若因故障系统不能正常运转时,应停止系统加煤,并及时汇报值班主任。

2、停车后需单开有关设备时,先解除联锁,再就地起车。

3、系统紧急停电后,送电时应先考虑马上启动浓缩机底流泵;起浓缩机时,了解现场扭矩变化情况。

4、与各岗位密切配合,对各项指令都要迅速做出反应,确保安全生产。

第二节 胶带运输机司机安全技术操作规程(通用)

一、开车前的准备

1、现场操作中首先要与集控室操作员联系,检查有关报警,特别是强制?;けň欠裣?。

2、现场要检查皮带安全?;ど枋┦欠裼行?,是否有跑偏,擦边,拉线开关是否复位有效,接头是否开胶,溜槽是否堵塞,翻板位置是否正确。

3、检查皮带上、下周围是否有障碍物,是否有人工作,冬季还应检查各转动件有无冻结现象。

4、检查减速机油位是否在基准线以上,执行机构油位是否在上下限之间,否则应添加合格的润滑油。

5、检查皮带托辊有无脱槽、断裂或卡死情况,如有应及时处理。

6、检查皮带清扫器挡板、挡皮磨损和涨紧程度是否状态良好,计量皮带称重托辊架周围是否清洁,如有煤块卡住秤架,应及时清除,确保称重准确。

二、运转

1、发出开车信号正常情况下,皮带运输机应空车启动,不得强制超载带负荷起车,集控室起车时,必须待现场操作工允许后,方可启动。

2、检查皮带是否有跑偏、撕裂、过载和打滑现象,注意观察皮带的跑偏、失速、溢煤?;ぷ爸玫仁欠窳槊艨煽?。

3、检查各运转部件的温度不得超限,不得有杂音,各导向滚筒、托辊应运转正常,各轴承、减速箱和执行机构必须使用规定牌号的油和油脂,油位保持正常。

4、皮带下部落煤最高不得接触下托辊下缘。各重锤处积煤应及时清理,保证皮带拉紧有效。

5、严禁在皮带运转时用锹、扫帚等清理滚筒、托辊,严禁开车调整皮带清扫器、压辊和在皮带上取煤。

三、停车

1、正常情况下,皮带运输机需将运送物料全部拉空后方可停车。

2、冬季皮带运输机长期?;?,要安排定期运转。

3、?;笮杓煨奘?,必须按照停送电制度执行。

4、当发生人身意外伤害或皮带事故时,可立即就地按紧急按扭或拉线停车,停车后及时汇报集控室及有关领导。

5、当未接到停车通知而需紧急停车时,如后续设备不能闭锁而继续供料时,应立即汇报集控室,当班主任处理。

6、做好停车后的设备检查和清扫、保养。

第三节 MMD破碎机司机安全技术操作规程

一、操作前准备

1、接班时,司机必须详细检查破碎机的完好情况,发现问题及时汇报。

2、检查设备润滑油脂情况。

3、检查破碎机内有无铁器、杂物,人绝对不得进入破碎机。

4、检查现场安全情况及隐患,确认无误后方可开车。

5、试车时接到集控室的试车信号后方可按下启动按钮,进行试运转。

二、操作

1、破碎机必须空载起动,必须检查、清除破碎机内的物料,检查和清除时必须就地闭锁,办理检修工作票并严格执行“停电挂牌”制度后,派专人监护方可进行处理。

2、岗位司机听到开车信号后,精心操作,观察设备的启动运转情况。

3、严格执行巡回检查制度,做到勤检、勤查,经常检查电机、减速器及各部位有无异常,温度是否超限。定时做好动态巡回检查记录。检查时严禁触碰各转动部位。

4、每班要检查齿轮箱、液力偶合器、黄油桶油位,保证充足的油量供给。

5、班中发现异常情况,必须立即停车,就地闭锁并断开现场可视开关,办理检修工作票并严格执行停送电制度后,方可处理。

6、破碎机经长期停用和经过检修(电工或钳工)应先将电机点动1-2次,确认电动机转动方向无误后,才能正式启动破碎机。

7、检修班要检查齿牙的磨损情况。

8、当破碎机发生卡堵事故时,应立即停车,就地闭锁,办理检修工作票并严格执行停送电制度后,派专人监护方可进行处理。

9、正常停车时,应等上皮带开空,破碎机内碳块破碎干净后方可停车。

三、安全注意事项

1、检查牙板螺丝,必须先停电闭锁,办理检修工作票后,并派专人监护方可工作。

2、进入破碎机内检修时,必须注意:1)首先必须办理检修工作票,清理干净溜漕内的积物,并留人监护。2)将破碎机停电、闭锁,断开现场可视开关,并派专人监护。3)将配电柜上锁并挂牌,钥匙由检修人员随身携带,检修完毕后,再由检修人员交还岗位司机和电工。4)人员进入时,必须采取有效可靠的防止齿辊转动的措施。

3、破碎机必须在密闭状态下工作,运转中不得打开破碎机箱盖,更不准站在破碎机上。

4、破碎机空载运行不得超过15分钟。

四、收尾工作

1、对设备进行换油或检修后,要将废油、废棉纱及时回收到指定地点,不得乱扔、污染环境。

2、做好停车后设备的检查与保养。

3、认真清理设备及岗位环境卫生,为交接班作好准备。

4、在现场向接班司机详细交代本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题,按规定认真填写交接班记录。

第四节 振动给煤机司机安全技术操作规程

一、开车前的准备

1、交接班时认真听取上班运行情况汇报,查看记录,做到心中有数。

2、检查各部位紧固件、联接件是否齐全、牢固,各传动部分是否灵活、可靠。

3、检查槽箱、槽梁、筋板等刚性焊接结构是否完好,有无开焊磨损。

4、检查支承弹簧吊挂有无歪斜、变形或断裂。

5、检查弹性联轴节是否撕裂破损,如有损坏应及时更换。

6、检查电机、电控信号、通迅照明、接地?;な欠裢旰?、可靠。

7、检查安全防护装置是否可靠。

二、开车

1、接到开机预告信号后,司机应在控制按钮处监视设备启动情况,如发现异常立即?;?。

2、根据所需煤量确定开车台数和阐板开启度,运行中不得触碰转动部位和处理故障。

3、各运转部位的声音必须正常,振幅在规定的范围内。

4、各轴承温升不得超过60℃。

三、停车

1、正常情况下停车时,先关闭闸门。

2、发现下列情况应立即停车处理,处理时要按规定办理停送电手续,并按下禁起按钮:

(1)振动机槽箱堵塞。

(2)声音突然异常。

(3)电机、激振器轴承温升超限。

(4)有发生事故危险的其它情况。

3、检修及处理振动机故障必须办理停送电手续,严格执行停送电制度。

4、清理溜槽内的积煤只许在?;?、停电情况下进行,严禁人员进入溜槽清煤。

5、停车后应做好设备的检查、保养与清洁工作。

第五节 振动筛司机安全技术操作规程

范围 博后筛、脱泥筛、脱介筛、自清筛、高频筛

一、开车前的准备

1、检查入料、出料溜槽及筛下漏斗是否畅通,安全设施是否齐全。

2、检查筛板压条、固定螺栓、激振器螺栓、电机座螺栓是否松动。

3、检查上、下层筛面是否有杂物,筛面是否有堵塞或磨损严重,博后筛筛条有无断裂,胶垫磨损、筛缝间隙是否超过规定要求。

4、检查各段喷水管是否畅通,阀门是否打开,喷嘴是否正常。

5、检查激振器油位是否正常,各轴承、万向轴是否润滑良好,弹簧是否有断裂痕迹现象。电机三角带是否完好,松紧是否合适。

6、检查脱介筛排料管是否畅通。

二、运转

1、筛子必须在无负载起车,待振幅达到稳定后方可给料。

2、分级筛应根据产品限上率,限下率的要求,调整筛上物料量及其分布状况,保证产品合格。

3、脱泥、脱介筛开启后应及时打开喷水,并根据物料层厚度,适当调节喷水量,使喷水沿筛面呈均匀分布状态,以保证脱介、脱水及脱泥效果。

4、检查激振器运转是否正常,三角带是否脱落,各运转部位是否有不规则噪音,温度是否正常,激振器温度不应超过环境温度以上60度。


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